作為磨料的碳化硅的硬度

有句俗話是“磨刀不誤砍柴工”，字面意思反映了磨刀步驟能提高人們使用刀具的效率。磨削、研磨都是精密加工方法，磨削可以使刀具等更鋒利，研磨則能使半導(dǎo)體晶片等更光滑平整。

如今，人造磨料在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。而碳化硅有硬度高等特點，特別適合于作為磨料，并因此獲得了“工業(yè)的牙齒”的稱號。

通常，材料的硬度越高，磨削能力越強(qiáng)。例如人們熟知的金剛石屬于超硬磨料，莫氏硬度達(dá)到10，常被用于制作磨料、切削刀具。碳化硅的莫氏硬度約為9以上，次于金剛石，也只能被歸類為普通磨料了。而單晶硅的莫氏硬度約為7，不屬于磨料。

碳化硅的高溫穩(wěn)定性好

除了硬度高，碳化硅還具有良好的高溫穩(wěn)定性。由于磨削加工時磨料和加工件之間會產(chǎn)生大量的熱，高速磨削和重負(fù)荷磨削的溫度甚至可達(dá)到1500℃。碳化硅在1500℃以下時穩(wěn)定性較好，因此正合適。

研磨加工用碳化硅粉的粒徑

通常單晶硅片可以用碳化硅磨料來研磨，而碳化硅晶片則需要用金剛石等磨料來研磨，這也與前述三種材料的莫氏硬度有關(guān)。用于晶片研磨的碳化硅微粉粒徑極小，達(dá)到微米甚至納米級別。

雖然碳化硅最早得到工程應(yīng)用的用途是作為磨料，但碳化硅具有許多優(yōu)異的性質(zhì)，其非磨削用途也逐漸被人們挖掘并實現(xiàn)工程化，它不僅是“工業(yè)的牙齒”，也在更多領(lǐng)域服務(wù)著人們的生產(chǎn)生活。

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碳化硅的介紹：第1篇